Additive Fertigung
Sicher.
Reproduzierbar.
Skalierbar.
RUWAC ist spezialisiert auf die sichere und reproduzierbare Entpulverung in der additiven Fertigung. Unsere Lösungen sorgen dafür, dass Baukammern kontrolliert gereinigt, Pulver sicher gehandhabt und Prozesse stabil weitergeführt werden – unabhängig vom eingesetzten Material. Ob Metall- oder Kunststoffdruck: Wir reduzieren manuelle Eingriffe, minimieren Risiken für Mensch und Anlage und schaffen die Grundlage für wirtschaftliche, skalierbare AM-Prozesse.
Wo RUWAC wirkt.
Nach dem Build
Entpulvern der Baukammer
Reinigung von Bauteilen & Peripherie
Übergang in nächste Prozessschritte
Prozesssicherheit nach dem Build.
Nach dem Bauprozess entscheidet sich, ob additive Fertigung reproduzierbar wird. RUWAC sorgt dafür, dass Pulver kontrolliert entfernt, Baukammern sicher gereinigt und Bauteile schonend entpackt werden.
So bleiben Prozesse stabil, Übergaben sauber und Risiken beherrschbar – unabhängig davon, ob mit Metall- oder Kunststoffpulvern gearbeitet wird. Manuelle Eingriffe werden reduziert, die Arbeitsumgebung geschützt und der nächste Prozessschritt verlässlich vorbereitet.
Stabil statt improvisiert
Kontrollierte Entpulverung ersetzt manuelle Notlösungen und schafft reproduzierbare Abläufe – auch bei komplexen Geometrien.
Sicher für Mensch und Anlage
Pulver verbleibt im System. Feinstaubexposition, Kontamination und explosionsfähige Atmosphären werden minimiert.
Bereit für Metall und Kunststoff
Ob reaktive Metallpulver oder technische Kunststoffe: Der Prozess bleibt beherrscht und materialgerecht.
Wirtschaftlichkeit, die sich rechnet.
Additive Fertigung ist nur dann wirtschaftlich, wenn Materialverluste kontrolliert werden. RUWAC ermöglicht die gezielte Rückgewinnung von Pulver direkt nach dem Bauprozess – sauber getrennt, wiederaufbereitbar und ohne Kontamination.
Mehr Wert aus jedem Baujob
Pulver bleibt im Kreislauf und geht nicht verloren.
Kosten senken, ohne Risiken zu erhöhen
Wirtschaftlichkeit entsteht durch Kontrolle – nicht durch Kompromisse bei der Sicherheit.
Skalierbar für Serienprozesse
Besonders wirksam bei steigenden Baujob-Zahlen und kontinuierlicher Produktion.
Was bedeutet Pulverrückgewinnung wirtschaftlich?
Mit wenigen Angaben erhalten Sie eine realistische Einschätzung des Einsparpotenzials – als Orientierung für Ihre individuelle Beratung.
Bei Kunststoffpulvern steht weniger der Materialwert im Fokus, sondern Prozessstabilität, Sauberkeit und Arbeitsschutz.
Geschätztes Einsparpotenzial
Die Berechnung dient als Orientierung. Die tatsächliche Wirtschaftlichkeit hängt von Material, Prozess und Systemkonfiguration ab.
Einsparpotenzial gemeinsam bewertenMit Ihrem persönlichen RUWAC-Ansprechpartner.
Häufig gestellte Fragen.
RUWAC-Lösungen sind für die Entpulverung in der additiven Fertigung mit metallischen und kunststoffbasierten Pulvern ausgelegt. Der Prozess bleibt kontrolliert und reproduzierbar – unabhängig davon, ob mit reaktiven Metallpulvern oder technischen Kunststoffen gearbeitet wird. Entscheidend ist nicht das Material, sondern die sichere Führung des Pulvers im System.
Nach dem Bauprozess sorgt RUWAC für eine kontrollierte Entpulverung der Baukammer und der Bauteile. Pulver wird gezielt entfernt, verbleibt im System und gelangt nicht unkontrolliert in die Umgebung. So werden manuelle Eingriffe reduziert, Übergaben stabilisiert und der nächste Prozessschritt zuverlässig vorbereitet.
Ja. Durch geeignetes Zubehör und abgestimmte Absaugtechnik können auch enge Kanäle, filigrane Strukturen und komplexe Stützgeometrien zuverlässig entpulvert werden. Das Bauteil wird dabei nicht mechanisch belastet, was die Qualität erhöht und Ausschuss reduziert.
Die Wirtschaftlichkeit hängt von mehreren Faktoren ab, insbesondere vom Materialwert, der Pulvermenge pro Baujob und der Anzahl der Baujobs. Bei metallischer additiver Fertigung kann sich die Rückgewinnung teurer Pulver schnell auszahlen. Der auf der Seite integrierte ROI-Rechner liefert hierfür eine realistische Orientierung.
RUWAC-Systeme sind für den Einsatz in sicherheitskritischen Umgebungen ausgelegt. Je nach Anwendung stehen ATEX-konforme Ausführungen, geeignete Staubklassen sowie Maßnahmen zur Reduktion von Feinstaubexposition zur Verfügung. Ziel ist es, Mensch, Anlage und Prozess gleichermaßen zu schützen.
Sicherheit. Von Grund auf.
Additive Fertigung stellt hohe Anforderungen an den sicheren Umgang mit Pulvern. RUWAC betrachtet Sicherheit deshalb als festen Bestandteil des Entpulverungsprozesses – technisch durchdacht, normgerecht ausgelegt und auf den realen Einsatz abgestimmt. Pulver wird kontrolliert geführt, manuelle Eingriffe werden reduziert und Risiken für Mensch und Anlage minimiert. So entstehen stabile Prozesse, die sich zuverlässig in industrielle Umgebungen integrieren lassen – unabhängig davon, ob mit Metall- oder Kunststoffpulvern gearbeitet wird.
Technische Sicherheit
RUWAC-Systeme sind für den Einsatz in sicherheitskritischen Umgebungen ausgelegt. Je nach Anwendung stehen Ausführungen für unterschiedliche Staubklassen sowie ATEX-konforme Lösungen zur Verfügung. Pulver verbleibt im System und gelangt nicht unkontrolliert in die Umgebung.
Normen & Regelwerke
Die Auslegung der Systeme orientiert sich an geltenden Normen und Richtlinien, etwa im Bereich Explosionsschutz, Arbeitsschutz und Maschinenrichtlinie. So lassen sich RUWAC-Lösungen auch in regulierten Produktionsumgebungen sicher integrieren.
Verantwortung für Mensch und Prozess
Durch die Reduktion manueller Eingriffe sinkt die Feinstaubexposition der Mitarbeitenden. Gleichzeitig werden Anlagen geschützt und Folgeprozesse stabilisiert. Sicherheit wird so zur Grundlage reproduzierbarer additiver Fertigung.
Investitionssicherheit
Sicherheitsanforderungen ändern sich. RUWAC-Systeme sind darauf ausgelegt, mit diesen Anforderungen mitzuwachsen – durch modulare Konzepte, umrüstbare Ausführungen und langfristige Servicefähigkeit.
Stark im Detail.
Vorgeschaltet. Und wirkungsvoll.
Der Trockenvorabscheider trennt Pulver, bevor es das eigentliche Absaugsystem erreicht. So bleibt der Hauptabscheider entlastet, Filterstandzeiten verlängern sich und das abgesaugte Material wird sauber gesammelt. Gerade bei additiver Fertigung mit hohen Pulvermengen entsteht so ein stabiler, kontrollierbarer Prozess – vom ersten Baujob bis zum Serienbetrieb.
Pulver folgt der Physik. Nicht dem Zufall.
Die zyklonische Trennung nutzt Strömung und Fliehkraft, um Pulver zuverlässig aus dem Luftstrom abzuschieden. Feinanteile bleiben beherrschbar, Anhaftungen werden reduziert. Das Ergebnis: saubere Trennung, reproduzierbare Rückgewinnung und ein Prozess, der unabhängig von manueller Erfahrung funktioniert.
Geschlossen geführt. Sicher beherrscht.
Pulver bleibt dort, wo es hingehört: im System. Geschlossene Übergänge, sichere Verbindungen und definierte Schnittstellen verhindern, dass Material unkontrolliert austritt. Das reduziert Feinstaubexposition, schützt die Arbeitsumgebung und sorgt für saubere Übergaben in nachfolgende Prozessschritte.
Kontrolle, bevor es kritisch wird.
Füllstände, Verbindungen und Potenzialausgleich sind keine Nebensache, sondern Teil der Prozesssicherheit. Durch integrierte Überwachungs- und Ableitkonzepte wird früh erkannt, wann gehandelt werden muss. So bleibt der Betrieb planbar – auch bei wechselnden Materialien und Losgrößen.
Wenn Konzepte im Alltag bestehen.
Additive Fertigung stellt hohe Anforderungen an Sicherheit, Sauberkeit und Prozessstabilität. Die folgenden Beispiele zeigen, wie sich diese Anforderungen im industriellen Alltag zuverlässig umsetzen lassen – bei Metall- und Kunststoffanwendungen gleichermaßen.
Entpulverung und sichere Weiterverarbeitung
Nach jedem Bauprozess wird überschüssiges Metallpulver aus dem Arbeitsraum der Anlage entfernt, um es aufzubereiten und erneut einzusetzen. RUWAC-Lösungen sorgen dafür, dass dieses Pulver kontrolliert abgesaugt und sicher gebunden wird.
Der Luftstrom wird dabei zunächst in einen mit Flüssigkeit gefüllten Sammelbehälter geleitet. Das Pulver bindet sich, sinkt ab und wird zuverlässig aus dem Prozess entfernt. Die verbleibende Luft wird über Filter der Staubklasse H gereinigt. So bleibt der Bauraum sauber, das Pulver nutzbar und der Prozess sicher beherrscht.
Referenz: voestalpine
Sauber arbeiten – sortenrein bleiben
Beim Befüllen der Materialversorgung entstehen feine Stäube, die weder eingeatmet noch vermischt werden dürfen. RUWAC unterstützt diesen Schritt durch gezielte Absaugung direkt am Umfüllpunkt.
Überschüssige Stäube werden aufgenommen, während das sortenreine Pulver erhalten bleibt. Für die anschließende Reinigung des Arbeitsraums stehen abgestimmte Düsen und Zubehör zur Verfügung. So bleibt der gesamte Prozess sauber, reproduzierbar und effizient – ohne zusätzliche manuelle Nacharbeit.
Referenz: Realizer
Risiken reduzieren. Prozesse stabilisieren.
Nach dem Druckprozess verbleiben leitfähige Metallpulver im Bauraum. Diese Rückstände müssen vollständig entfernt werden, um Risiken für Mensch und Anlage zu vermeiden.
RUWAC-Systeme führen den Luftstrom gezielt durch einen flüssigkeitsgefüllten Sammelbehälter. Partikel setzen sich als Sediment ab, während die Umgebung geschützt bleibt. Ein integrierter Potenzialausgleich stellt sicher, dass sich keine gefährlichen Ladungen aufbauen. Der Prozess bleibt kontrolliert – auch bei anspruchsvollen Materialien.
Reproduzierbarkeit statt Improvisation
Ein mittelständisches Unternehmen nutzt additive Fertigung mit Kunststoffpulvern für funktionale Bauteile in kleinen und mittleren Serien. Nach jedem Bauprozess müssen Bauraum und Bauteile zuverlässig entpulvert werden, ohne die Umgebung zu belasten.
Mit einer abgestimmten RUWAC-Lösung werden Pulverreste kontrolliert abgesaugt und im System geführt. Manuelle Reinigungsarbeiten entfallen weitgehend, die Staubbelastung am Arbeitsplatz sinkt deutlich. Der Entpulverungsprozess wird reproduzierbar – unabhängig vom Bediener. So entsteht aus einem experimentellen Fertigungsschritt ein stabiler Produktionsprozess.
Die richtigen RUWAC-Systeme für Ihre Prozesse.
Modular kombiniert – präzise auf den jeweiligen Prozessschritt abgestimmt.
Entpulverung und Pulverrückgewinnung
Für die kontrollierte Entpulverung nach dem Build kommen modulare Systeme zum Einsatz, die Pulver sicher abscheiden und für die Wiederverwendung vorbereiten. Trockenvorabscheider wie der R26 trennen große Pulvermengen frühzeitig, entlasten nachgeschaltete Systeme und schaffen die Basis für wirtschaftliche Prozesse – insbesondere in der Metall-AM.
Reinigung von Baukammern und Anlagen
Die zuverlässige Reinigung von Baukammern ist entscheidend für reproduzierbare Ergebnisse. Mobile Industriesauger übernehmen diesen Schritt kontrolliert und materialgerecht. Je nach Anforderung stehen Ausführungen für unterschiedliche Staubklassen, Materialien und Sicherheitsanforderungen zur Verfügung.
Pulverhandling und Dosierung
Beim Umfüllen, Dosieren oder Befüllen der Materialversorgung entstehen feine Stäube, die gezielt erfasst werden müssen. RUWAC-Systeme unterstützen diese Arbeitsschritte durch punktgenaue Absaugung, abgestimmtes Zubehör und sichere Pulverführung – ohne das Material zu vermischen oder zu kontaminieren.
Sicherheitskritische Anwendungen
Für den Umgang mit leitfähigen, reaktiven oder explosionsfähigen Pulvern stehen speziell ausgelegte Systeme zur Verfügung. Dazu gehören Ausführungen für unterschiedliche Staubklassen sowie ATEX-konforme Lösungen. Ziel ist es, Risiken zu minimieren und den Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen sicher zu halten.
Additive Fertigung sicher weiterdenken.
Sprechen wir über Ihren Entpulverungsprozess.
Gemeinsam bewerten wir Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und Integration – abgestimmt auf Material, Anlage und Stückzahlen.