Ruwac Industriesauger mit Drehstromantrieb DS1220 mit Funkenfalle saugt Zucker und Ceralienstäube bei Nordgetreide in Falkenhagen ab

Producción de copos de maíz: trazabilidad sin residuos

Cliente: Nordgetreide
Material aspirado: humo de láser
Sector: alimentación
Aspirador: DS 1220 FS (en versión Atex contra explosiones de polvo)

Nordgetreide GmbH & Co. KG produce cereales y productos de molienda de alta calidad conforme al lema «Transformamos los cereales en placer». Fundada en Lübeck en 1966 como una empresa de molienda, la empresa se convirtió en un fabricante de bienes de consumo con el desarrollo de una línea de productos de cereales para el desayuno. El molino de maíz de la empresa en Lübeck permite controlar toda la cadena de procesos.



Al principio, los productos de consumo final se fabricaban exclusivamente en Falkenhagen, donde Nordgetreide estableció una planta de producción de última generación en 2001. En 2005, el grupo empresarial puso en marcha otra fábrica de cereales de última generación en Überherrn/Saarland.

Tarea

En Falkenhagen, el sistema de etiquetado, que garantiza la trazabilidad de los productos, pasó de un proceso de estampado a un marcado láser en las tres líneas de producción. Este tipo de etiquetado es más legible, flexible y económico. Sin embargo, durante el marcado, el láser elimina pequeñas cantidades del material de soporte. Este «quemado» genera un olor desagradable y, dependiendo del material de soporte, puede ser perjudicial para la salud. Por lo tanto, es necesario aspirarlo.

Dado que Nordgetreide ya disponía de aspiradores Ruwac móviles y fijos, los técnicos de operación volvieron a recurrir a Ruwac para esta tarea.

Solución

En teoría, la instalación —tres puntos de aspiración en tres líneas de producción— parecía hablar a favor de la aspiración central. Sin embargo, el análisis detallado mostró que este concepto también tiene desventajas. En primer lugar, en caso de avería o reparación del sistema de aspiración, habría que detener las tres líneas. En segundo lugar, se requiere un concepto de control de tres etapas si solo funcionan una o dos líneas. Por último, las rutas de tuberías son relativamente largas, lo que aumenta el esfuerzo de montaje.



En consecuencia, el foco se puso en la aspiración descentralizada con tres dispositivos «independientes». Los cálculos mostraron que Nordgetreide solo tenía que invertir un poco más en esta variante, pero se beneficiaba de mayor flexibilidad y disponibilidad. Se presentó al cliente tres aspiradores tipo DS 1220 FS, especialmente desarrollados para la aspiración de polvo fino y muy fino. Sus características de diseño incluyen una baja presión negativa de 125 mbar y un filtro con revestimiento superficial especial que evita que las partículas penetren en el medio filtrante. Nordgetreide utiliza la versión Atex contra explosiones de polvo del aspirador DS 1220 FS porque, como todo polvo orgánico, los productos de grano son inflamables a una cierta concentración de aire y polvo.



Los técnicos de operación de Nordgetreide están completamente satisfechos con los aspiradores. Los dispositivos funcionan sin fallos, de forma silenciosa y con bajos costes de funcionamiento.

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