En la mayoría de los casos, no están presentes en estado puro, sino en combinación con lubricantes refrigerantes, aceites de corte, etc., es decir, como una mezcla de componentes sólidos y líquidos.
Tarea: Separación de componentes sólidos y líquidos
Esto significa que, además de extraer las virutas de la zona de trabajo de la máquina herramienta, hay que realizar otra tarea: separar los componentes sólidos y líquidos. Existen extractores de virutas precisamente para esta tarea.
Cuando el material aspirado entra en el aspirador, las virutas (húmedas) se recogen primero en una cesta para virutas. A continuación, se pueden reciclar como valiosas materias primas secundarias sin "downcycling". La parte líquida se recoge en un contenedor de generosas dimensiones que, por tanto, rara vez necesita vaciarse. A continuación, los líquidos pueden eliminarse o reciclarse.
El contenedor de líquidos se vacía por gravedad o mediante una bomba, que puede funcionar simultáneamente con la operación de aspiración o de forma alternativa. Las fracciones de aire se limpian en el aspirador mediante un filtro antes de ser liberadas a la atmósfera.
Ambas fracciones pueden reciclarse.
De este modo, la zona de trabajo de la máquina se mantiene limpia y ambas fracciones pueden reciclarse. Este concepto ha demostrado su eficacia en la industria metalúrgica durante muchos años. Ruwac ofrece los aspiradores de virutas con diferentes potencias de motor. También son adecuados para aspirar grandes cantidades con una pequeña proporción de líquido y para aspirar virutas pesadas y, en las versiones trifásicas, como "corredores continuos" en centros de mecanizado con control de bombeo.
Para el mecanizado de metales ligeros: aspirador de virutas en versión Ex
Para el mecanizado de metales ligeros (cada vez más frecuente), se utilizan aspiradores de virutas en versión Ex (zona 22). Con ellos, las virutas chocan primero contra una placa deflectora de acero inoxidable, que absorbe la energía cinética y no forma chispas en el contacto metal con metal. En general, se garantiza que durante el funcionamiento del aspirador no se produzcan chispas que puedan desencadenar una explosión de polvo y que las temperaturas de la superficie del aparato no superen los valores definidos. Esto es de vital importancia porque los polvos de metales ligeros (en cierta concentración con el oxígeno atmosférico) son inflamables. Una válvula de desgasificación impide la acumulación de gases explosivos en el aspirador.
Esto proporciona una respuesta sencilla a la pregunta planteada al principio. Las virutas se aspiran con un aspirador de virutas.