Det kan også være enklere: En produsent av landbruksmaskiner har testet et alternativ og tatt det i bruk.
Hvordan unngår man at pulverrester blir sittende igjen i skruehull og andre borehull og kompliserer den videre monteringen? Vanligvis plugges eller maskeres disse hullene før lakkering. Etter lakkering må maskeringene fjernes igjen.
Industristøvsuger som løsning
I Hude-Altmoorhausen-fabrikken til landbruksmaskinprodusenten Amazonen-Werke har de ansvarlige for pulverpåføringen utviklet et tidsbesparende alternativ. Nå klarer de seg uten plugger og rengjør hullene som er belagt med pulvermaling etter lakkeringsprosessen og før innbrenning.
Til denne oppgaven ble det kjøpt inn en Ruwac-støvsuger. Med den kan en ansatt nå suge ut hullene rett etter lakkering, mens de nylakkerte komponentene befinner seg i transportbåndsystemet i lakkeringsanlegget og transporteres sakte forbi. Denne prosessen kan derfor enkelt integreres i produksjonsflyten.
Til dette arbeidet har operatøren av sugekoppen flere spesialdyser til rådighet som passer nøyaktig inn i de respektive hullene og som er produsert eller valgt ut for dette bruksområdet. For en typisk komponent er det for eksempel åtte hull som skal rengjøres, og til dette trengs det tre forskjellige dyser.
Fra Amazones synspunkt har denne løsningen vist seg å fungere i praksis. Det er ennå ikke en teknisk trend, men i første omgang en individuell utvikling. Men den har potensial til å bli en teknologitrend - hvis andre brukere tar den som eksempel og også omsetter prinsippet om "suging i stedet for maskering" i praksis.