Как на самом деле происходит вакуумирование... металломасляных смесей?

Металлическая стружка, образующаяся в процессе всего металлорежущего производства, обычно присутствует не в чистом виде, а в сочетании со смазочно-охлаждающими жидкостями, смазочно-охлаждающими жидкостями и т.д., т.е. в виде смеси твердых и жидких компонентов.

 

Это означает, что помимо извлечения стружки из рабочей зоны станка здесь необходимо решить еще одну задачу - разделить твердые и жидкие компоненты. Именно для решения этой задачи существуют стружкоотсосы. При попадании всасываемого материала стружка (смачиваемая) сначала собирается в корзину. Затем они могут быть переработаны как ценное вторичное сырье без "downcycling". Жидкая часть попадает в контейнер для сбора и может быть утилизирована или переработана.

Чистое и экологически безопасное опорожнение

Контейнер для жидкости опорожняется под действием силы тяжести или с помощью насоса, который может работать одновременно с операцией всасывания или поочередно. Компоненты воздуха перед выбросом в атмосферу очищаются во всасывающем устройстве через фильтр. Таким образом, рабочая зона машины остается чистой, а обе фракции могут быть использованы повторно. Эта концепция хорошо зарекомендовала себя в металлообрабатывающей промышленности на протяжении многих лет.

Решение Ruwac

Ruwac предлагает стружкоотсосы с различными мощностями двигателей. Они подходят и для вакуумирования больших объемов жидкости, и для вакуумирования тяжелой стружки, а в трехфазном исполнении - в качестве "непрерывных бегунков" на обрабатывающих центрах с управлением откачкой.