3D-печать металлов: новая задача для мокрых сепараторов

Процессы аддитивного производства, также известные как 3D-печать, получают все большее распространение - не только при создании прототипов, но и в мелкосерийном производстве. Это приводит к появлению нового поля деятельности для мокрых сепараторов.

Одним из часто используемых процессов 3D-печати является селективное лазерное плавление (SLM), которое может применяться и для обработки чистых металлов без связующих в виде порошка. Порошок плавится слой за слоем под воздействием лазерного луча. Таким образом, можно получать металлические детали с высокой механической прочностью и свойствами материала, близкими к свойствам обычных деталей. Кроме того, можно изготавливать очень сложные детали, например, с подрезами или с полыми и решетчатыми структурами.

Решение компании Ruwac

После каждого производственного процесса в рабочей зоне станка остаются остатки порошка. Их необходимо удалять. Специально для решения этой задачи компания Ruwac разработала собственную модель мокрого сепаратора серии NA - NA 7-11.

Этот очень компактный и мобильный мокрый сепаратор извлекает металлический порошок, взрывоопасный при обработке легких металлов, таких как алюминий или магний, и нейтрализует его, пропуская вытяжной воздушный поток через заполненную жидкостью емкость для сбора. Металлические частицы оседают на дно контейнера в виде осадка, а предварительно очищенный воздух поднимается на поверхность в виде пузырьков и проходит через фильтрующие патроны класса M или H.

Собранный в контейнере осадок можно высушить, просеять и при необходимости использовать повторно. Это обеспечивает чистоту при селективном лазерном плавлении и делает процесс аддитивного производства еще более эффективным.